橡膠硫化儀簡(jiǎn)稱(chēng)為橡膠硫化測試儀或橡膠硫變儀，是指在橡膠硫化過(guò)程中連續測定膠料硫化性能的全部變化，并具有較高的測試精度的儀器，生產(chǎn)橡膠制品的廠(chǎng)家可以用它進(jìn)行橡膠的均勻性、重現性、穩定性的測試。并且進(jìn)行橡膠配方設計和檢測，目前主要應用于批量生產(chǎn)橡膠硫化特性的檢測和管控。
按照標準，有轉子橡膠硫化儀的擺角應為1°或3°；無(wú)轉子硫化儀的擺動(dòng)角度應為1°或0.5°，初配置均為1°。擺動(dòng)角度對于硫化數據的影響和頻率相似，各種角度測量的硫化數據結果不同，但都可以用于橡膠硫化的檢測。角度越大，施加于膠樣上的扭矩就越大，測量得到的數據就越大，當增至某一臨界值時(shí)，會(huì )引起產(chǎn)品和轉子打滑，試樣產(chǎn)生破裂。對于特別軟的橡膠宜采用大角度的擺動(dòng)。反之，硬膠采用小一些的擺動(dòng)角度就可?？傊?，選用不同擺角的目的都是為了能更清楚的顯示測量數據?，F在所有數據都是計算機或單片機計算，數據再小也可以分辨，對于一般橡膠硫化來(lái)說(shuō)，變化角度的實(shí)用性不大，標配角度足以適用于所有橡膠。
硫化既然是一種化學(xué)反應過(guò)程，無(wú)疑溫度對反應速度是一個(gè)重要因素。隨著(zhù)溫度提高其誘導期縮短，硫化速度加快.當溫度相當高時(shí)配方中原材料變量的信息受到掩蓋.膠料硫化過(guò)程是一個(gè)在一定溫度和壓力作用下受力的過(guò)程。如果溫度或壓力稍有變化，就會(huì )對測量的硫化曲線(xiàn)產(chǎn)生很大影響。目前，壓力一般較容易控制。通過(guò)帶有壓力表的硫化儀就可以達到穩定的壓力。供給硫化儀的氣壓必須在任何時(shí)候都高于硫化儀所設定的額定氣壓。而溫度控制是各廠(chǎng)家一直強調的主要技術(shù)指標。我廠(chǎng)硫化儀采用進(jìn)口溫控表，模腔溫度波動(dòng)≤±0.1℃，溫度恢復時(shí)間≤1min。
